小模數(shù)齒輪材料加工過程中刀具切出齒輪齒槽，刀具的橫截面不同形態(tài)工作等于齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時，無齒輪嚙合流動，加工齒輪精度一樣平常低于11級。

小模數(shù)齒輪加工刀具本身就是齒輪或齒條，齒輪滾刀可以看作是齒條，屬于齒條刀具。齒輪加工時，齒輪刀具和被加工齒輪機構(gòu)之間發(fā)展具有重要齒輪嚙合流動。齒輪切削刀具的齒廓的切削刃包圍著待加工齒輪的齒面。待加工齒輪是一種理想的漸開線，加工齒輪的精度高。思空見貫類型征求屬于精加工的插齒、滾齒和剃齒。

齒輪加工工藝包括以下工藝:齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理技術(shù)和齒面精加工。

1、齒輪的毛坯件主假如采用鍛件、棒料或鑄件，此中鍛件進行運用較 多。首先采用正火處理改善毛坯的加工方式，便于切削，然后粗加工落后,生活生計較過剩量；

2、再發(fā)展半精加工，車、滾、插齒，使齒輪技術(shù)基礎(chǔ)材料成型；之后對齒輪不斷發(fā)展以及熱處理，改進研究齒輪的力學(xué)依順，根據(jù)實際應(yīng)用申請與我們所用質(zhì)料的差距，有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻工作感到一種加熱淬火等；對齒輪系統(tǒng)進行一個精加工，精修基準(zhǔn)、精加工齒形。

小模數(shù)齒輪

1.齒輪齒，簡稱齒，是齒輪上用于嚙合的每個凸起部分。這些凸起部分通常呈放射狀排列，成對齒輪上的輪齒相互爭斗，或者齒輪繼續(xù)嚙合。

2、齒槽是齒輪上兩相鄰兩個輪齒工作之間的空間;

3、法平面是指與齒輪齒線垂直的實體。

4、齒頂圓是指齒頂部地址的圓;

5、齒根圓是指槽底地址的圓;

6、基圓是組成漸開線的發(fā)生發(fā)火線作純轉(zhuǎn)折的圓;

7、分度圓是在端面內(nèi)共計使用齒輪進行若干不同尺寸的基準(zhǔn)圓;

8、端面是圓柱進行齒輪或圓柱以及蝸桿上 ，垂直于一個齒輪或蝸桿設(shè)計軸線的立體。

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