齒輪加工設(shè)備的運(yùn)行過程主要分為三個階段:啟動、運(yùn)行和停止。在這三個階段的操作中應(yīng)該注意什么？

1.在齒輪加工設(shè)備中，工件應(yīng)牢固地固定在插齒機(jī)的芯軸上。當(dāng)形成一個齒輪用于同時加工多個工件時，每個工件的端面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有緊密接觸，以便碎屑和棉紗留在工件接觸面上。用螺母擰緊夾在工具軸上的齒輪成形工具。根據(jù)插齒機(jī)的要求，選擇變速器和插齒機(jī)的進(jìn)給速度，不允許過載操作。應(yīng)調(diào)整齒輪行程。分離對開齒輪后，快速調(diào)整齒輪形狀。滾齒和齒輪切削前，應(yīng)先將限位器調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。切齒時禁止移動限位器。滾錐齒輪時，應(yīng)配平衡鐵。

2.檢查齒輪加工設(shè)備的手輪和手柄是否處于正確的位置，并無阻礙地快速旋轉(zhuǎn)。保護(hù)蓋已安裝，不能隨意拆卸，以防冷卻液濺到任何地方。必須首先切斷主電源，并且齒輪必須匹配。齒輪之間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床的規(guī)定。匹配后，用手搖動測試旋轉(zhuǎn)，立即取下手柄，然后檢查點動和空轉(zhuǎn)是否正確。方準(zhǔn)作業(yè)。

3.為了保證機(jī)床的精度，工件不允許錘擊或敲擊。用扳手?jǐn)Q緊工件螺釘時，不要用力過大，不允許對套管加壓。根據(jù)加工的齒輪模塊調(diào)整鞍座和齒的全深度，以避免損壞工件。

4.選擇符合齒輪加工設(shè)備要求的滾齒刀具。當(dāng)錐度不匹配時，就不能安裝和使用。轉(zhuǎn)動刀架角度后，必須擰緊。在啟動插齒機(jī)之前，轉(zhuǎn)動手輪2~3圈。正確觀察后，啟動機(jī)床并在怠速模式下運(yùn)行15分鐘。檢查各部件轉(zhuǎn)動是否靈活，溫升是否正常。準(zhǔn)齒輪成形。使用工具設(shè)定規(guī)規(guī)劃齒輪工具時，輕輕接觸工具尖端。在更換支架和滾輪之前，插齒機(jī)的滾輪必須與零位對齊。

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